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900噸穩定土拌合站加工廠家
作者 :攪拌站長 文章來源 :水穩網 點擊數 : 更新時間 :2020/11/10 10:59:00

濰坊6up中文網900噸穩定土拌合站設備,水穩拌合站,級配碎石拌合站,水泥穩定碎石拌合站的優勢 :
1 、設備可拌合水泥穩定土類 、石灰穩定土類 、沙礫穩定土等基層穩定材料
2 、設備適用於高等級公路 、機場 、鐵路 、市政等施工 ,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料  。
3 、采用無襯板雙臥軸強製式攪拌主機 ,密布小漿葉大線速度方案 ,使物料在“沸騰”狀態下快速推進 ,生產率高 ,拌和均勻生產過程連續穩定 ,且無需更換襯板 ,使用壽命長 ,維護成本低
4 、單電機驅動減速機 ,大齒輪同步傳動 ,工作穩定可靠 ,耐衝擊振動 ,抗過載能力強 ,使用壽命長
5 、獨特的供水形式 ,確保供水均勻穩定有效 ,水霧能有效減少粉塵汙染 ,有效清除穩定土結塊
6 、專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象 ,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續 ,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢 ,穩定材料成本控製更精確
7 、多種粉料供給形式可選擇 :人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用鬥式提升機均可 。
 
濰坊6up中文網機械900噸穩定土拌合站設備,水穩拌合站,級配碎石拌合站,水泥穩定碎石拌合站是我公司的核心產品之一 ,它是一種經濟 ,實用的穩定土拌合站廠拌設備 ,產品結構成熟 ,品種規格齊全 ,性能質量穩定可靠 ,受到用戶的廣泛認可 。6up中文網期待與您合作 ,為您服務 ,成為您可以信賴和依靠的合作夥伴 ,成為您更具競爭力的堅強後盾 !歡迎您隨時光臨 、谘詢 、洽談業務 ;公司堅持優質服務 ,誠信為本 ,與時俱進 ,科技為先的企業理念 ,堅持科技先導 、質量 、信譽 、用戶至上的宗旨 ,竭誠為廣大用戶服務 !
900噸穩定土二次拌合站設備在傳統的單機穩定土拌合設備 ,將成品攪拌缸 、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移 ,在空出的位置安裝一個幹料攪拌機和半成品輸送皮帶 ,幹料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接 ,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接 ,形成雙機兩級串聯攪拌模式 。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法 ,具有結構緊湊 ,占地麵積小等特點 。900噸穩定土二次拌合站設備由集料倉 、主送料皮帶 、粉料倉 、儲水罐 、成品攪拌缸 、成品輸送皮帶 、成品料倉和操作室構成的 。適用各種無機結合穩定材料的拌合生產 ,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合 ,使其強度均勻 、抗離析 ,保證混合料均勻 、色澤一致 、不出現灰條 、灰團和花麵 ,水泥及水分合適均勻 。
900型二次攪拌水穩拌合站,水泥穩定碎石拌合站是為了提高穩定土混合料級配的均勻性 ,以及水穩穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪築時的離析 ,穩定土拌合機采用雙拌缸強製式穩定土拌合站進行拌合 。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題 ,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能 。
900型二次攪拌穩定土拌合原理 :
(1)工藝流程 :開機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸到現場 。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗 ,拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5% ,保證現場攤鋪混合料的水泥含量 ,由試驗人員不定期取樣檢測 ,水泥用量不得過高 ,減少水穩幹縮開裂的可能性 。
(3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上 ,拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合 ,拌合結束後通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合 ,通過二次拌合提高混合料的均勻性 。
(4)由計算機按設定程序自動控製 ,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石 ,嚴格控製拌和機的喂料速率 ,保證混合料均勻 、色澤一致 、不出現灰條 、灰團和花麵 ,水泥及水分合適均勻 。
900噸穩定土拌合站 ,穩定土廠拌設備拌合時含水量的控製
眾所周知 ,隻有當材料處於良好含水量狀態 ,材料才容易達到大壓實 。高速公路技術規範規定 ,水泥穩定碎石混合料在拌合時含水量應比良好含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失 。從施工過程看 ,一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始長時間不應超過兩小時 。通過含水量試驗 ,水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化 。由於水泥碎石混合料受時間限製 ,含水量過大後 ,不能靠晾曬來調解水分 。隻能清除舊料 ,更換新料填補 ,所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比良好含水量高0.5-1.0個百分點足已 。但在碾壓過程中 ,表麵水分蒸發較快 ,應視表麵含水量 ,用汽車灑水適量給予補充 。
900噸水穩拌合站,穩定土拌合設備是隨著公路鐵路建設等級的提高 ,傳統的穩定土拌合站的拌和容量小 ,不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要 ,從而限製了施工進度 。WDB900水穩穩定土拌合站的推出正好迎合了市場需求 ,在延續了原有產品優良性能的基礎上 ,產品進行了進一步的優化 。截止目前 ,該產品市場反應情況良好 ,深受用戶青睞 。其主要特點 :
1 、攪拌係統 :
  拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強製式攪拌機(拌筒淨長為3700mm或5000mm) ,保證足夠長的淨拌時間 ,高速攪拌 ,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻 ,大大提高了攪拌均勻性 ,噪聲低環保 ,使維修變的更加方便 。主機出料口尺寸的加大 ,可有效避免悶車事故的發生 ,並可減少功率損耗 。整個攪拌係統的潤滑采用濃油泵集中潤滑 ,以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態 。拌筒采用無襯板技術 ,大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙 ,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料製成 。軸端密封采用先進技術 ,在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的3倍左右 ,而且軸端密封與軸承完全分開 ,泥 、砂很難進入軸承 ,極大的提高了主機的使用壽命 。
2 、集料 、成品料輸送係統 :
  皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環形膠帶可供選擇 ,質量可靠 ,使用壽命長 ;采用電機減速機或電動滾筒驅動 ,適應惡劣的現場工作環境 ;設有二次刮料裝置 ,刮料幹淨無殘留 。
3 、粉料係統
  粉料連續秤既能適時動態顯示瞬時流量及累計流量 ,又具備計量精度高而穩定 ,且不受環境等因素幹擾 ,計量精度可控製在±1% 。
4 、成品料倉 :
  容量 :10m3 ,通車寬度為4m 。擴容後的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作 ,通車寬度的加寬 ,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求
900噸水泥穩定土拌合站,水穩拌合站設備皮帶秤的標定方法 :
將調速控製器上的“自動/手動”開關置手動位置 ,速度給定電位器調至小 ,打開主機電源和調速控製器電源預熱十五分鍾 ,起動皮帶秤 ,調整調速控製器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點 。按F3鍵 ,把光標移動到需要標定的那一路K值前邊 ,再按F5鍵 ,同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼後沙袋數個(累計重量大於100KG以上) ,待砝碼或沙袋從皮帶上走完以後 ,按Enter鍵 ,這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值 ,然後把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處 ,按Enter鍵 ,該路K值由微機計算出新K值 ,用同樣的方法標定2-3次 ,直到累計流量與實際流量相等為止 ,其它各路標定方法同上 。
900噸穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備具有材料級配精度高 、攪拌均勻性好 、節省材料 、便於計算機自動控製等優點 ,能更好的保證穩定土材料的質量 ,因而廣泛用於鐵路 、公路和城市道路的基層 、底基層施工 。
900型穩定土拌合站 ,穩定土拌合設備性能特點 :
1.攪拌機 :攪拌有效長度大(攪拌機內淨尺寸大於等於3.7米 ,攪拌葉片68片或攪拌機內淨尺寸5米 ,攪拌葉片92片) ,雙電機驅動 ,同步齒輪傳動 ,動力強勁效率高 ,大容量 ,低充盈率 ,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻 ,避免離析的發生 ,較其他同規格產品 ,生產量均超過額定值50t以上 ,外置軸承座 ,穩定性 、密封性好 ,極大的降低了保養工作量 ,且產品壽命成倍增加 。
2.配料皮帶秤 :采用成本相對較高的裙邊皮帶 ,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好 、耐用 、壽命長 。機架結構嚴謹 ,6up中文網性高 。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選 ,采用變頻器調速控製 。
3.骨料倉 :鬥容量大 ,上料鬥加寬至3.6米易於生產 。鬥上配備標準格篩 ,有效排出超大粒徑物料 。物料調節門為緩釋出料結構 ,無卡堵現象 ,便於保護配料皮帶 。
4.集料/成品皮帶機 :皮帶加寬到1.2米 ,用料紮實 ,采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結構 ,支架剛度高 ,不易變形 。機架為分段/鉸接式 ,便於多次拆裝 ,經久耐用 。
5.成品儲料倉 :容量大10-12m3儲料能力高 ,便於配備各種裝卸車輛 。
6.粉料供給係統 :水泥倉采用長錐體 ,大出料口結構 ,有效解決了水泥起拱現象 ,采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器(選配) ,無水泥卡堵 ,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象 。 。
7.控製係統 :采用高品質計算機及進口變頻器 ,高精度專業計量控製儀表 ,各路獨立計量 ,獨立控製 ;采用無級變頻調速 ,較電磁調速性能穩定 ,故障率低 ,便於維修和選用配件備品 。電氣部分采用6up中文網電氣元件 ,配套及時方便 。
8.多種供水結構型式可供選擇 ,精確可靠 。
9.控製室采用鋼骨架彩板保溫結構 ,配備冷暖空調 ,操作舒適 ,寬敞明亮 。
 
900噸水泥穩定土拌合站設備的保養方法
我公司是專業從事研發 、製造修建高等級公路所用的900噸水泥穩定土拌合站設備的企業 ,優質的產品和服務贏得了客戶的廣泛好評 。下麵就900噸水泥穩定土拌合站設備的保養方法介紹如下 :
1.減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行 。  
2.減速機或電動滾筒發生漏油現象時 ,要及時更換密封墊或密封圈 ,以保證其充足的油量 。   
3.攪拌器的工作條件惡劣 ,當葉漿磨損到麵積不足原來的2/3時 ,應更換葉漿 。   
4.每星期打開一次各傳動鏈條罩殼 ,並在鏈條上加塗少量的潤滑脂 ,每工作300小時清洗鏈條一次 。   
5.每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲杆一次 ,並塗上新的潤滑脂 。   
6.攪拌機的傳動齒輪每天開機前應塗抹黃油少許 。   
7.每班工作結束後 ,將混合料存倉中的物料排放幹淨 ,切斷總電源 ;打開攪拌器的上蓋 ,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況 ,發現螺母鬆動應立即擰緊 ,以免葉漿脫落造成事故 ;清洗或清除設備中各處所粘附的物料 ,以免物料粘結硬化 ,影響設備的正常使用 。   
8.攪拌器 、集料皮帶機 、上料皮帶機 、各配料機 、螺旋輸送機的軸承處 ,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下 ,每工作200小時拆開檢查 ,換上新的潤滑脂 。   
9.攪拌機缸體上的蓋板破損後要及時修複 ,以免物料飛出傷人 ;電器設備部分的維護 。
濰坊6up中文網機械公司注重科技進步 ,追求優質服務 ,做好 、做精 、做細 、做強是公司的發展目標 ,伴隨著企業發展的前進步代 ,全體員工願意竭盡全力 、與時俱進 ,竭誠為國內外用戶作出大貢
900噸水泥穩定土拌合站,水穩拌合站設備皮帶秤的標定方法 :
將調速控製器上的“自動/手動”開關置手動位置 ,速度給定電位器調至小 ,打開主機電源和調速控製器電源預熱十五分鍾,起動皮帶秤 ,調整調速控製器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點 。按F3鍵,把光標移動到需要標定的那一路K值前邊 ,再按F5鍵 ,同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼後沙袋數個(累計重量大於100KG以上) ,待砝碼或沙袋從皮帶上走完以後 ,按Enter鍵 ,這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值 ,然後把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處 ,按Enter鍵 ,該路K值由微機計算出新K值 ,用同樣的方法標定2-3次 ,直到累計流量與實際流量相等為止 ,其它各路標定方法同上 。

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