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承德600噸穩定土拌合站 靠質量贏得市場
作者 :攪拌站長 文章來源 :水穩網 點擊數 : 更新時間 :2021/3/3 14:24:52

600噸穩定土拌合站電器部分的維護
電器設備通過經常性的維護 ,既能減少故障的發生又能及時發現隱患 ,從而防止故障的擴大 。電器設備的日常維護對象一般包括:電動機 、電器控製櫃(包括接觸器 、繼電器及保護裝置)和電氣線路 。
(1)600噸穩定土拌合站灰塵和油汙易進入電動機 、電器控製櫃和電氣線路中 ,造成電氣絕緣電阻下降 、觸頭接觸不良 、散熱條件惡化 ,甚至造成接地或短路 。因此 ,要經常清掃電氣櫃內的灰塵和油汙 ,特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵 。
(2)穩定土拌合站維護檢查時 ,應注意電器櫃內的接觸器 、繼電器等所有電器的接線端子是否有鬆動 、損壞 ,接線是否脫落等 。
(3)檢查拌合站電器櫃內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象 ,並進行必要的處理 。
(4)為保證拌合站電氣設備各保護裝置的正常運行 ,在維護時 ,不準隨意改變熱繼電器 、自動空氣開關的整定值;熔體的更換 ,必須按要求選配 ,不得過大或過小 。
(5)加強在高溫 、雨季 、嚴寒等季節對電氣設備的維護檢查 。
(6)定期對拌合站電動機進行小修和中修檢查 。
(7)注意檢查各電器設備的接地或接零必須可靠 。
(8)維護穩定土拌合站時 ,必須注意安全 。
 
600噸穩定土拌合站操作注意事項
600噸穩定土拌合站無論自動或手動開機或關機 ,都有一定的順序要求 。開機時順序為 :攪拌機 、斜皮帶機 、平皮帶機 、一號給料機 、二號給料機 、三號給料機 、四號給料機 、五號給料機 。關機順序為 :一號給料機至五號給料機 ,首先同時關閉 ,然後按平皮帶機 、斜皮帶機 、攪拌機的順序延時關機 。
600噸穩定土拌合站操技術操作要求 :
1 、檢查600噸穩定土拌合站操各部件的堅固是否聯接可靠 。
2 、用手搬運穩定土拌合站各轉動部件 ,檢查轉動是否靈活 ,有無發卡現象 。
3 、檢查各減速機的潤滑油是否加到指定的容量 ,並潤滑各潤滑點 。
4 、檢查控製台中各線路接頭的聯接情況是否鬆動 。
5 、檢查各皮帶給料機鬥門開啟機構的啟閉情況 ,全程調節應無卡阻 ,皮帶運轉平穩 ,無串動 。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏 ,調速可靠 。螺旋輸送機應運轉平穩 ,開停可靠 。料位器的反應靈敏 、可靠 。
6 、檢查供水係統的工作情況 :進行全程調節 ,觀察噴水管和流量計的工作情況 ,反應靈敏 ,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠 、無泄漏現象 。
7 、攪拌器的運轉應平穩 ,無卡阻現象 。
8 、集料和輸料皮帶機的運行應平穩 ,跑偏量應在規定的範圍內 。
600型二次攪拌穩定土拌合站由集料倉 、主送料皮帶 、粉料倉 、儲水罐 、成品攪拌缸 、成品輸送皮帶 、成品料倉和操作室構成的 。在傳統的單機穩定土拌合設備 ,將成品攪拌缸 、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移 ,在空出的位置安裝一個幹料攪拌機和半成品輸送皮帶,幹料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接 ,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接 ,形成雙機兩級串聯攪拌模式 。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法 ,具有結構緊湊 ,占地麵積小等特點 。
 
600型穩定土拌合站的維護與保養   
1 、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行 。   
2 、穩定土廠拌設備的攪拌器 、集料皮帶機 、上料皮帶機 、各配料機 、螺旋輸送機的軸承處 ,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下 ,每工作200小時拆開檢查 ,換上新的潤滑脂 。   
3 、穩定土廠拌設備的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應塗抹黃油少許 。   
4 、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼 ,並在鏈條上加塗少量的潤滑脂 ,每工作300小時清洗鏈條一次 。  
  5 、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲杆一次 ,並塗上新的潤滑脂 。   
6 、穩定土廠拌設備攪拌器的工作條件惡劣 ,當葉漿磨損到麵積不足原來的2/3時 ,應更換葉漿 。  
7 、每班工作結束後 ,將混合料存倉中的物料排放幹淨 ,切斷總電源 ;打開攪拌器的上蓋 ,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況 ,發現螺母鬆動應立即擰緊 ,以免葉漿脫落造成事故 ;清洗或清除設備中各處所粘附的物料 ,以免物料粘結硬化 ,影響設備的正常使用 。   
8 、減速機或電動滾筒發生漏油現象時 ,要及時更換密封墊或密封圈 ,以保證其充足的油量 。   
9 、穩定土廠拌設備缸體上的蓋板破損後要及時修複 ,以免物料飛出傷人 。

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